dumanticaret@gmail.com    ( 0532 ) 404 03 90

Plus Alçı

Sanayide üretim için gerekli aşamaların başında yer alan modelleme yüzyıllardır çeşitli ürünlerle yapılmıştır. Bu ürünler birkaç aşamadan geçerek model ve maket olarak ortaya çıkmaktadır. Tasarım ve stilistlerin ihtiyaç duyulan veya nasıl olması gerektiğini ortaya koyarak resmederler. Makine mühendisleri ve makine ressamları bu ortaya konan resimleri modelleme aşamasına geçerler. 

Model için yapılacak en ucuz ve hızlı yol ahşap kullanmak ( günümüzde 3D yazıcılar daha hızlı ve ayrıntılı model çıkartmaktadır). Ahşaptan yapılan model ışığa dayanıklı silis içerikli kumlarla kalıplanarak , metal formatına çevrilebiliyor. Bu teknik hala demir çelik ve renkli metallerde kullanılmaktadır.


Daha hassas ve değerli metallerde farklı döküm şekilleri vardır. Model-maket rtv-2 kalıp silikonu ( Plus Rtv-2 silikonu firmamızda bulunmaktadır) ile kopyalanır ve nihai dişi kalıp oluşturulur. Bu dişi silikon kalıbın içerisine parafin dökülür. Ve bu model mum olarak elde edilir. Bu mum modeller çoğaltılarak bir araya getiriliyor ağaç dalları gibi olan modeller birleştirerek boş bir hazneye konuluyor. Bu haznenin içerisine refrakter malzemesi ( Plus Alçı firmamızın ürünüdür) alçı suyla karıştırılarak dökülür. Karıştırma şeması yukarıda gösterilmektedir. Daha sonra donan alçı pişirilmesi için fırına yerleştirilmektedir( Pişirme aşamaları ve termik şoklar oluşmaması için verilen tabloya uygun çalışılması gerekmektedir). Pişirilerek ortaya çıkan alçıya eritilmiş olan metal dökümü yapılır. Metal soğumaya bırakılır. Yaklaşık 20 dakika sonra alçıyı suyla yıkayarak metal kalıbı elde edebilirsiniz.




Duman Ticaret

Metal izabe işlemleri izabe yapacak ocak,thomas ocağı, hidrolik devirme ocağı, indüksiyon( potalı ve potasız) kavurma ve kurutma sistemleri , sulu ve kuru değirmenler, grafit metal ergitme potası , ateş tuğlası , seramik battaniye ve filitresi metal atıkları, curuf talaş çamur külçe çubuk kalay lehim bakır pirinç alüminyum çinko , lehim curufu ramatı talaşı yapmaktayız.
 

RTV-2 kalıp silikonu çok esnek deri kalıplar gibi yeni kalıp alma tekniklerinin geliştirilmesi ve poliüretan polyester, epoxi gibi agresif reçinelerin kalıp uygulamalarında kullanılabilmesini, uygulamaya gereklerine göre şeffaf, yarı şeffaf ve gerekli mekanik özelliklere sahip ürün çeşitlerinin oluşmasını sağlamışlardır.

Kalıp alma uygulamaları dekoratif kalıplardan, endüstriyel kalıplara kadar çok farklı sektörlerde uygulama alanı bulur. Rhodorsil® RTV-2 ürün yelpazesi bütün bu farklı sektörlerin ihtiyaçlarının karşılanabilmesi dikkate alınarak geliştirilmiştir.

Rhodorsil® RTV-2 silikon elastomerleri kullanıcıya önemli avantajlar sağlayan çok çeşitli özelliklere sahiptir;


Rtv2 ( Room Temperature Vulcanizing ) anlamı Oda sıcaklığında sertleştirme dir. 2 nin anlamı

sertleşmenin başlamasını sağlayan kimyasal ürünü ifade etmektedir. Oda sıcaklığı yani 25 derecede sertleşme reaksiyon başlamaktadır.Sıcaklık yükseldikçe reaksiyon hızlanmaktadır.sıcaklık düştükçe reaksiyon yavaşlamaktadır.Reaksiyonun olması için 25 derece en uygun sıcaklıktır. Yaz aylarında sıcaklık artışı reaksiyonu hızlandırmaktadır. Bu nedenle 2 yani katalizör miktarı azaltılarak reaksiyon dengelenmektedir. ( örnek % 5 olan normal miktar 40 derece sıcaklıkta % 3 olarak düşürülebilir.)

Ürnün kullanım alanı çok fazladır. sebebi ürünün likit olmasıdır. İstediğiniz şekilde model

çıkarta bilirsin. Sertleşme olduktan sonra kimyasal yapısı nedeniyle elasitiki bir hal alır.Bu şekli nedeniyle kullanımı rahat olamaktadır.

Kimyasal ürünlerde maksimum dayanıklığı bulunmaktadır.Polyester Poliüretan Parafin gibi

kimyasal ve sardırgan ürünler kullanılır. Döküm sırasında açığa çıkan 90 derecelik sıcaklığı ürünün

içindeki silis sayesinde 190 dereceye kadar dayanmasını sağlar.Bileşimde bulunan yağ nedeniyle model

tahrimatı minimum olmaktadır.